常見的自動化輸送設備類型有：皮帶輸送機械，網帶輸送機械，鏈板輸送機械，滾筒輸送機械，螺旋輸送機械等輸送機設備。

根據檢測產品的不同， 不同生產線不同工藝用到的檢測設備也不同，有檢測外觀的，有檢測性能的，有檢測厚度的等等。目前也有很多廠家定制設備生產檢測一體機，在加工、裝配、焊接、搬運等智能設備上增加檢測功能，可以大大提高生產效率。

1. 在流水線指定一個關鍵工序為質控點，分一個組長在流水線最后一個工位，進行初檢，有些產品可以即時檢修；

2. 計算好節拍及利用率＼設備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控；

3. 有設備的話OEE指標很（設備利用率）重要。但對品質而言應加上適當的防呆很重要，要不批量scrape就嚴重了。

4. 流水線控制最重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是最基礎的；

5. 注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現了堆積就要立即進行協調處理；

6. 產品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統一；流水線生產管理是生產企業的關鍵環節，企業需要做好現場的管理和規范工作，只有一個井然有序的生產現場，才能保證生產流水線的暢通無阻，才能更好的提高工作效率。

   
   

全自動組裝流水線主要組成有三部分：全自動裝配工位站，工件的輸送機構，工件的裝配定位機構；

不同的產品會有不同的裝配，需求設備也不會相同；裝配方案也會因設計者側重方向會差異的。

工業上的焊接技術一般根據作業的種類而定，一般來說： 

1.土木工程上常用到手工電弧焊，氬弧焊，電渣壓力焊，閃光對焊，氧乙炔焰氣焊及切割，及二氧化碳保護焊多用于鋼結構安裝及有色金屬焊接。 

2.塑料焊接多用于各類工程塑料的熱熔焊接，其中的塑料粘合應該也屬于焊接工藝。 

3造船鍋爐以及各類壓力容器的焊接，所需要的焊接工藝要求更高，技術要求更為嚴格，現場作業，多使用手工電弧焊，氬弧焊，二氧化碳保護焊電渣焊等特殊工藝。 

3.還有超聲波焊接，爆炸焊等，都是特殊工藝下的特殊焊接技術，現實作業中用途有限，不再類分。

以上回答，比較片面，因為焊接技術的范圍比較焊接工藝來說，題目太廣泛技術不同于工藝，不同的工藝可以造成相同的技術成果

釬焊，焊劑熔化而被焊的材料不熔。如錫焊，銀焊，銅焊。釬焊中由加熱和介質不同，又分為瓦斯釬焊、爐中釬焊、接觸釬焊、浸焊、感應加熱釬焊及真空釬焊等。

電阻焊，靠電阻加熱來焊接，如閃光焊、縫焊、對焊、點焊、凸焊、電渣焊等。

電弧焊，靠電弧熔化來焊接，如手工焊，埋弧焊，氬弧焊、離子保護焊、二氧化碳保護焊等。

氣焊，如氧乙炔焊、液化氣焊以及古老的用嘴吹的（如銀焊）

特殊加熱的如真空電子束焊、激光焊。

利用壓力或摩擦的有爆炸焊、摩擦焊

此外還有鍛接焊，澆鑄焊。